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林芝地区108注浆管
密封试验外压P=215S/D无渗漏,接口不变形内压P=215S/D无渗漏,接口不变形拉拔试验 常温下,就应能承受3000N拉拔力,继续60min连接局部无松动、断裂 振动试验 试验压力1.2MP下,继续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象 扭矩试验 扭力距120N.m,继续10min接头不发生滑移 硬度试验HRB≥90声测管 管壁硬度
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4至5排车道 隧道断面变化多,从星海湾跨海大桥驶入隧道或从隧道驶上星海湾跨海大桥隧道段,单体隧道宽度是逐渐变化的薛永锋说,这也是该标段施工的最大难点之一。从头细数,这种断面变化形式共有15种之多。从南至北,靠近明挖基坑处,隧道管棚管使用会逐渐加大。这是因为东线隧道自南向北,由原来的三排道逐渐加宽,至明挖基坑会变成四至五排车道,然后车辆会分流至主线东线和支线南线,分别进入东北路和通过东北路进入长春路;而西线隧道是主线西线和支线北线分别的双排道隧洞,车辆汇流至西线隧道的三排道车道。因而会造成明挖基坑与东西线主隧道的变宽。1超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
三)注浆工艺1注浆工艺应简单、方便、平安,应根据土质条件选择注浆工艺(法)2砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;砂层中宜采用劈裂注浆法;黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。3选择条件详见表2K313023有关内容。三、施工控制要点一)控制加固范围1按设计要求,严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。2小导管的尾部必需设置封堵孔,防止漏浆。二)保证注浆效果采取台阶开挖的方法。开挖时,距离拱顶先下挖1.5米高度,做出平台,然后施工拱部范围的管棚。拱部管棚施工钻孔时注意钻孔方向的控制,拱顶范围钢花管以隧道中心线为基础上仰20左侧钢花管向管外插1.50右侧钢花管向管外插1.50用全站仪测定中线,水准仪配合垂球吊线的方法测定仰角,准确定位。拱部施工结束再继续下挖2米,进行两侧管棚施工,直至结束。根据地质条件和施工条件,一个洞口采用一台钻机进行作业,施工顺序从拱顶开始,两侧对称进行施工,钻孔时钻机距工作面距离一般情况下不少于2m同时钻孔以风动潜孔冲击钻进法为主,辅以合金管钻。管棚施工方法开钻时,先低速低压,等成孔几米后,再加速加压。钻进过程中,必需沿钻机定位后定下来的基线钻孔,随时检查钻孔方向的准确度,根据地质情况的变化,选择不同的钻头,当遇坚硬孤石不能钻进时,采用冲击钻头,把岩石击碎,为普通稍软岩石或土质时,采用合金管钻进行钻进。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大,前段开孔采用φ130mm钻头,以便于钢管容易顶入,钻进过程遇特殊复杂地层,如不能钻进或难以成孔时,采用预注浆加固钻进成孔。 林芝地区108注浆管
采用较强的初期支护,先注浆后开挖的方法。施工原则是管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”一般用3050mm钢管超前棚顶导管,然后注入水泥或化学浆,形成“结石体”以增强围岩自稳能力。每次开挖进尺0.75m左右,先进行环状开挖,留核心土,预喷58cm混凝土,架拱架和钢筋网,再喷2530cm混凝土,形成初期支护,做防水层后再做二次衬砌。暗挖法有单拱单跨和多拱多跨暗挖施工技术。北京地铁西单车站为多拱多跨。也有三连拱、四连拱、五连拱地铁车站、公路隧道和地下商场。北京天外天地下商场为五连拱结构。还有平直墙暗挖施工技术。国际上传统的暗挖法其顶部都是拱形结构,国发明出平顶直墙超浅埋暗挖施工技术,如北京长安街过街道。岩石中进行暗挖施工时,一般采用钻爆法。为了维护围岩的自承能力,普遍采用光面爆破技术。为了减少对地面的振动影响,还采用微差爆破及合理设计爆破参数等减振技术 砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;砂层中宜采用劈裂注浆法;黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。根据注浆土质来区分的,一般应按照“新奥法”原理设计和施工。软弱、破碎地层中凿孔后易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。棚管支护必需配合钢拱架使用。条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。制作编辑1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。